Kapag nagpoprosesoMga bahagi ng amag, napakahalaga na kumpirmahin ang kawastuhan. Kaya anong mga aspeto ng kawastuhan ang dapat kumpirmahin?XP magkaroon ng amagIpakikilala sa iyo:
1. Dimensional na katumpakan
Ang dimensional na kawastuhan ay makikita sa antas ng akma sa pagitan ng aktwal na laki at ang sentro ng disenyo ng dimensional na bandang tolerance pagkatapos ng mga bahagi ng amag. Maglagay lamang, ito ay kung ang aktwal na laki ng bahagi ay maaaring tumpak na mahulog sa loob ng pinapayagan na saklaw ng error. Ang katumpakan na ito ay napipilitan ng dimensional na pagpapaubaya, na tumutukoy sa pinapayagan na saklaw ng pagkakaiba -iba ng dimensional sa panahon ng pagproseso ng bahagi. Kapag ang mga pangunahing sukat ay pareho, mas maliit ang halaga ng pagpaparaya, mas mataas ang dimensional na kawastuhan.
2. Positional katumpakan
Ang katumpakan na katumpakan ay tumutukoy sa antas ng paglihis sa pagitan ng aktwal na ugnayan ng posisyon at ang perpektong ugnayan sa posisyon sa pagitan ng iba't ibang mga ibabaw pagkatapos ngMga bahagi ng amagay naproseso. Halimbawa, kung ang dalawang eroplano ay mananatiling mahigpit na kahanay, kung ang axis ng butas ay patayo sa sanggunian na eroplano, atbp. Ang mga item sa pagsusuri nito ay may kasamang 8 mga item tulad ng parallelism, verticality, pagkahilig, coaxiality, simetrya, posisyon, pabilog na runout at kabuuang runout, na kung saan ay kinokontrol ng pagpapahintulot sa posisyon, at ang bawat item ay nahahati sa 12 antas ng katumpakan (antas 1 ang pinakamataas at antas 12 ay ang pinakamababang).
3. Hugis na kawastuhan
Ang kawastuhan ng hugis ay nakatuon sa antas ng kalapitan sa pagitan ng aktwal na geometry sa ibabaw at ang perpektong geometry ng mga bahagi ng amag pagkatapos ng pagproseso. Halimbawa, kung ang eroplano ng bahagi ay sapat na flat, kung ang cylindrical na ibabaw ay regular na sapat, atbp. Sa mga tuntunin ng pag -uuri ng antas ng kawastuhan, maliban sa pag -ikot at cylindricity, na nahahati sa 13 mga antas (ang antas 1 ay ang pinakamataas at antas 13 ang pinakamababa), ang natitira ay nahahati sa 12 antas (ang antas 1 ay ang pinakamataas at antas 12 ang pinakamababa).
Sa pangkalahatan, ang pagproseso ng mga bahagi ng amag ay dapat isaalang -alang ang coordinated control ng dimensional na kawastuhan, kawastuhan ng hugis at kawastuhan ng posisyon sa parehong oras. Sa mga tuntunin ng priyoridad ng mga kinakailangan sa kawastuhan, ang prinsipyo ng "error sa hugis ≤ posisyon tolerance ≤ dimensional tolerance" ay karaniwang sinusunod: para sakatumpakan ng mga bahagi ng amag o mga pangunahing pag -andar na ibabaw, ang kinakailangan ng kawastuhan ng hugis ay dapat na mas mataas kaysa sa katumpakan ng posisyon, at ang kinakailangan sa kawastuhan ng posisyon ay dapat na mas mataas kaysa sa dimensional na kawastuhan.
Ang XP magkaroon ng amag ay palaging nalalapat ang prinsipyong ito sa buong buong proseso ngdisenyo ng amagat pagproseso. Kung ito ay isang maliit na accessory para sa isang microkatumpakan ng amago isang pangunahing bahagi ng istruktura para sa isang malaking amag, ang XP magkaroon ng amag ay magbubuo ng mga pamantayan sa katumpakan batay sa pagganap na kahalagahan ng mga bahagi. Sa pamamagitan ng modelo ng pamamahala ng full-chain ng "disenyo ng mapagkukunan ng disenyo + proseso ng pagproseso ng pagsubaybay + tapos na pagsubok ng katumpakan ng produkto", ang tatlong pangunahing mga tagapagpahiwatig ng katumpakan ay kinokontrol sa pinakamainam na estado ng pagtutugma, at sa huli ay nagbibigay ng mga customer ngMataas na kalidad na mga accessory ng amagIyon ay parehong matatag at matibay, na tumutulong sa mga customer na makamit ang mahusay at tumpak na mga pangangailangan sa produksyon.
