Balita

Ang kalidad ng mga sangkap ng hulma ng katumpakan ay nangangailangan ng kinokontrol na komposisyon, proseso, pagputol ng kawastuhan, at kalidad ng talim. Ang XP Mold, na may malawak na karanasan, ay isang maaasahang pagpipilian.

Dahil ito ay nagsisilbing pundasyon para sa paggawa ng masa. Nang walang tumpak na mga hulma, imposible na lumikha ng pare -pareho at paulit -ulit na mga produkto sa sukat. Ang paggawa ng amag ay ang proseso ng pagdidisenyo at paggawa ng isang amag-isang hollowed-out block kung saan ang likido o pliable na materyal ay ibinuhos upang makabuo ng isang tiyak na hugis kapag pinatigas. Direkta itong nakakaapekto sa katumpakan, kalidad, at kahusayan ng panghuling produkto.

I -shut down ang tubig/machine kung ang mga panganib sa kalawang. Panatilihin gamit ang anti-rust oil pagkatapos gamitin. Alisin ang light rust na may grindstone; Palitan ang mga malubhang. Mag -imbak sa dry, ventilated racks. Spray anti-rust agent pagkatapos ng paglamig.

Ang mga pangunahing kontrol ng katumpakan sa machining ng sangkap ng amag Ang mga sangkap ng Mold Component machining sa tatlong pangunahing mga precision: dimensional (aktwal kumpara sa tolerance center, na kinokontrol ng mas magaan na pagpapaubaya), form (pag-align ng geometry sa ibabaw, graded 1-13), at positional (ibabaw na kamag-anak na pagpoposisyon, 8 pamantayan na graded 1-12).

Ang mga cores ng amag ay nag -aayos ng materyal na hugis, maiwasan ang pag -demold, at paganahin ang masalimuot na disenyo, tinitiyak ang tumpak na pagbuo ng produkto. Ipinapaliwanag ng XP Mold ang kanilang kritikal na papel sa kalidad ng paggawa.

Ang mga pagsingit ay pinasimple ang pagproseso, gupitin ang mga gastos sa materyal, pagbutihin ang tambutso/paglamig, kadalian ng mga pagbabago, at palawakin ang buhay ng amag. Ipinapaliwanag ng XP Mold kung bakit gagamitin ang mga ito.