Balita

Ang paggiling katumpakan ay mahalaga para sa mga bahagi ng amag ng XP. Kahit na ang mga menor de edad na paglihis ay nagdudulot ng mga dimensional na mga error, mga depekto sa ibabaw, at nabawasan ang buhay ng amag, na direktang nakakaapekto sa kalidad at pagkakapare -pareho ng batch.

Tinitiyak ng XP Mold ang kalidad ng sangkap ng amag sa pamamagitan ng high-precision machining. Saklaw nito ang dalawang pangunahing sukat: katumpakan ng machining at kalidad ng ibabaw, kritikal para sa mga materyales na may mataas na hardness at kumplikadong mga hulma.

Pangkalahatang -ideya ng pagpapanatili ng plastik na plastik na plastik: Pang -araw -araw na pagpapanatili, naka -iskedyul na pagpapanatili, at pagpapanatili ng kosmetiko. Gumamit ng bahagi ng data upang masubaybayan ang mga kondisyon ng amag at pag -aayos o palitan kaagad ang mga bahagi.

Ang proseso ng katumpakan ng XP Mold ay humahawak sa pagpapapangit ng stress sa pamamagitan ng paggamot sa init, matalinong machining, at pamamahala ng datum. Tinitiyak na ang paghiwalay ng mga ibabaw ay mananatiling walang polish para sa kahabaan ng amag at kalidad.

Ang pagmamanupaktura ng amag ng amag ng XP ay sumunod sa disenyo ng amag at mga pamantayan sa pagproseso ng mataas na katumpakan, at kinokontrol ang kalidad mula sa proseso, pagputol, at mga blades upang matiyak ang katumpakan ng bahagi at kalidad ng produkto.

Ang pagpili ng materyal na accessory ay nakakaapekto sa katatagan ng amag ng iniksyon. Para sa high-precision machining at XP magkaroon ng amag, tumuon sa 4 na mga pag-aari: madaling pagputol (mga bahagi ng high-precision), HRC35-40 (Mirror Polishing, Ra≤0.05μm), pagsusuot/pagkapagod na paglaban (maiwasan ang malutong na haluang multo), paglaban ng kaagnasan (PVC/plastik) upang matiyak ang buhay ng XP Mold.