Ang paghiwalay ng amag ay dapat na libre sa mga manu -manong bakas ng buli - isang pangunahing tagapagpahiwatig na sinusuri ang disenyo, kagamitan, proseso, pamamahala ng QA, at kalidad ng manggagawa, kritikal para sa XP magkaroon ng amag saHigh-precision machining.
Ang antas ng disenyo ngMga hulma ng katumpakannamamalagi sa pagkamakatuwiran at pag -optimize ng pagiging kumplikado. Ang kagamitan na matalino, karaniwang mga tool ng CNC at tamang pamamaraan ay mahalaga. Para sa mga sistema ng pamamahala at QA, mas maraming mga kumpanya ang nakikilala ang kanilang papel sa pagtiyak ng kalidad. Dito, ang pokus ay sa mga karanasan sa machining na nakakatugon sa paghiwalay ng kinakailangan sa ibabaw.
Una, tapusin ang machine pagkatapos ng 3-4 na oras ngMachining Centeroperasyon para sa pinakamahusay na mga resulta. Pangalawa, address ng pagpapapangit mula sa panloob na stress sa lahat ng mga proseso. Sa panahon ng pagputol, ang mga puwersa ay nagdudulot ng akumulasyon at pagpapakawala ng stress. Ang labis na stress ay nagpapahiwatig ng mga workpieces - higit sa malalim na butas ng pagbabarena, paggiling, pag -roughing, EDM, at hinang.
Dalawang paraan upang malutas ang pagpapapangit: kaluwagan ng stress, mekanikal na reprocessing, o kumbinasyon. Ang Stress Relief ay gumagamit ng paggamot sa init: ang mga bahagi ng bakal na pinainit sa ~ 590 ° C higit sa 6-12h, na gaganapin 2-6H; Ang aluminyo hanggang ~ 290 ° C higit sa 6h, na gaganapin 2-4h-na tinatantya sa XP magkaroon ng amag.
Sa machining, ang mga fastener ay nangangailangan ng pantay na puwersa-gumamit ng maraming mga pass at "masikip-loose-tight" na mga pamamaraan. Ang XP Mold ay gumagamit ng mga nakapirming ibabaw ng sanggunian, ngunit ang mga stress ay nagpapahiwatig sa kanila. Kaya, ang pagpapapangit ng stress ay dapat na mai -tackle.
Sa magaspang, piliin ang mga ibabaw ng pagmamasid sa multi-orientation para sa inspeksyon sa sarili. Pagkatapos ng magaspang, sukatin ang mga ibabaw, ganap na paluwagin ang mga tool, muling sukatan, at ihambing upang makahanap ng pagpapapangit. Pangalawang Paghigpitan: Retighten Fasteners hanggang sa hindi matitinag, pagkatapos ay gaanong gupitin ang mga ibabaw upang makagawa ng pangalawang datums.
Workpiece Flipping: Antas ang workpiece kapag tinatapos ang orihinal na datum. Inaayos nito ang pagpapapangit ng datum. Matapos ang kaluwagan ng stress, muling machine ang datum saXP magkaroon ng amag.
Ang pangunahing datum machining ay lumilikha ng mga error. I-flip/higpitan ang workpiece, re-inspect ibabaw. Semi-finish na bahagi; Suriin at magpatuloy kung kwalipikado.
Kung ang paghiwalay ng ibabaw ay may wastong allowance, gumamit ng isang CMM upang masukat ang 3D datum ng lukab bagobuli. TANDAAN: Ang 3D software ay gumagamit ng center zero (tumpak) at sulok zero (error-prone). Ang pagsukat ng CMM ay tumutukoy sa sentro ng zero - pamantayang para sa XP magkaroon ng amag.
Sa madaling sabi, ang prosesong ito ay nagtagumpay sa pagpapapangit ng stress, na pinapanatili ang paghiwalay sa ibabaw na walang manu -manong pag -level - karanasan sa bahay para sa XP magkaroon ng amag sa pagtiyak ng katumpakan.
