Sa pangkalahatan,Mga bahagi ng amagHindi kailangang gawin sa mga pagsingit, ngunit sa ilang mga kaso, ang mga bahagi ng amag ay kailangang gawin sa mga pagsingit. Bakit kailangan nating gumawa ng mga pagsingit?XP magkaroon ng amagIpakikilala ka sa ibaba:
Sa ilang mga malalim na posisyon sa butoMga bahagi ng amag ng iniksyon, mahirap para sa tool na i -cut at maproseso. Halimbawa, ang kahusayan sa pagproseso ay masyadong mababa kapag gumagamit ng EDM discharge machining, kaya ang mga pagsingit ay karaniwang pinili upang mabawasan ang kahirapan sa pagproseso. Bilang karagdagan, medyo hindi kanais -nais na makatipid ng mga hulma sa mga lugar kung saan dapat mai -save ang mga hulma, ngunit mas maginhawa upang buksan ang mga pagsingit sa mga lugar na ito at alisin ang mga ito nang hiwalay.
Kapag ang mga bahagi ng amag ay naayos, lahat sila ay nag -iisang mga bloke ng medyo regular na bakal, ngunit ang mga materyales ng harap at likuran na mga hulma ay natutukoy ng pinakamataas na punto. Samakatuwid, kung ito ay ang hulma sa harap o sa likuran ng amag, kung ang isang lugar ay mas mataas kaysa sa iba pang mga lugar, ang lugar na ito ay maaaring gawin sa mga pagsingit upang mabawasan ang taas ng core ng amag, upang ang core ng amag ay hindi kailangang maayos na napakataas, sa gayon ay nagse -save ng mga materyales na bahagi ng amag.
Ang tambutso ng mga accessory ng amag ay napakahalaga. Ang mahinang tambutso ay magiging sanhi ng hangin na ma -trap sa lukab ng amag, lalo na sa mas malalim na posisyon ng buto. Sa panahon ng paghuhulma ng iniksyon, ang produkto ay madaling kapitan ng mga problema: tulad ng mga bula, pag -urong, o mga depekto tulad ng kakulangan ng pandikit, pagpapaputi, at mga itim na lugar. Samakatuwid,pagsingitMaaaring maidagdag sa mga lugar kung saan kailangang ma -vent ang mga accessory ng amag, at ang tambutso ay maaaring maubos sa pamamagitan ng paggamit ng pagtutugma ng agwat ng mga pagsingit.
Karaniwan,Mga accessory ng amagay pinalamig sa pamamagitan ng pagdidisenyo ng mga channel ng tubig, ngunit may ilang mga lugar kung saan ang mga channel ng tubig ay hindi maaaring idinisenyo o hindi maabot. Ang mga lugar na ito ay maaaring palamig sa pamamagitan ng paggawa ng mga pagsingit. Siyempre, ang materyal ng insert na ito ay dapat mapili mula sa mga materyales na may mahusay na thermal conductivity, tulad ng beryllium tanso.
Ang mga lugar kung saan ang mga accessory ng amag ay madalas na binago ay maaaring ma -disassembled at gawin sa mga pagsingit. Sa hinaharap, tanging ang mga pagsingit ay kailangang mapalitan kapag binago ang amag. Halimbawa, ang ilang mga tagagawa ng ODM ay maaaring baguhin ang hitsura ng produkto nang hindi binabago ang posisyon ng numero ng modelo ng produkto upang maging isa pang tatak ng produkto. Sa oras na ito, ang mga accessory ng amag ay maaaring mai -disassembled mula sa bahagi na may numero ng modelo upang makagawa ng isang insert. Ang nababaluktot na disenyo na ito ay lalo na ginagamit sa tatak na OEM, na makakatulong sa mga kumpanya na i -save ang gastos ng pagbubukas muli ng mga bahagi ng amag.
Ang mga mahina na bahagi ng amag ay gawa sa mga pagsingit nang maaga, na katumbas ng pagsusuot ng proteksiyon na sandata para sa amag. Halimbawa, sa ilang mga lugar na may matalim na bakal at manipis na bakal, sa sandaling masira ang mga pagsingit, maaari silang mapalitan.
Sa mga accessory ng amag, ang mga pagsingit ay isang pangkaraniwang istraktura. Bagaman may mga pagkukulang, malinaw din ang mga pakinabang. Sa disenyo ng mga accessory ng amag, kinakailangan upang pagsamahin ang tukoy na istraktura ng produkto upang matukoy kung aling mga bahagi ang kailangang gawin ng mga pagsingit at kung aling mga bahagi ang hindi kailangang gawin ng mga pagsingit. Kasabay nito, dapat tandaan na ang mga bahagi kung saan ang mga pagsingit ay nakatakda sa pangkalahatan ay may mga marka ng insert o mga linya ng insert. Samakatuwid, bago buksan ang amag, kailangang kumpirmahin ng customer kung katanggap -tanggap ito.
