Upang malutas ang mga isyu sa katumpakan na pagpoproseso ng amag ng plastik, i-optimize ang disenyo, itakda ang tamang mga gate, ayusin ang temperatura/presyon, pagbutihin ang paggawa at mga piyesa ng amag, at pahusayin ang paglamig at pag-vent.
Ang mga kadahilanan na nakakaapekto sa katumpakan ng mga bahagi ng amag ay ang mga sumusunod: mga pamamaraan at kundisyon sa pagproseso, pati na rin ang mga pagkakaiba sa mga kagamitan sa paggawa
Sa panahon ng paggawa ng amag, ang XP magkaroon ng amag at iba pang mga bahagi ng katumpakan at konektor ng mga bahagi ng konektor ay kailangang mapanatili, kabilang ang limang aspeto tulad ng mga butas ng hangin, mainit na ulo ng nozzle, at mga sliding blocks upang matiyak ang kanilang habang -buhay.
Ang kalidad ng mga sangkap ng hulma ng katumpakan ay nangangailangan ng kinokontrol na komposisyon, proseso, pagputol ng kawastuhan, at kalidad ng talim. Ang XP Mold, na may malawak na karanasan, ay isang maaasahang pagpipilian.
Dahil ito ay nagsisilbing pundasyon para sa paggawa ng masa. Nang walang tumpak na mga hulma, imposible na lumikha ng pare -pareho at paulit -ulit na mga produkto sa sukat.
Ang paggawa ng amag ay ang proseso ng pagdidisenyo at paggawa ng isang amag-isang hollowed-out block kung saan ang likido o pliable na materyal ay ibinuhos upang makabuo ng isang tiyak na hugis kapag pinatigas. Direkta itong nakakaapekto sa katumpakan, kalidad, at kahusayan ng panghuling produkto.
I -shut down ang tubig/machine kung ang mga panganib sa kalawang. Panatilihin gamit ang anti-rust oil pagkatapos gamitin. Alisin ang light rust na may grindstone; Palitan ang mga malubhang. Mag -imbak sa dry, ventilated racks. Spray anti-rust agent pagkatapos ng paglamig.
Gumagamit kami ng cookies para mag-alok sa iyo ng mas magandang karanasan sa pagba-browse, pag-aralan ang trapiko sa site at i-personalize ang content. Sa paggamit ng site na ito, sumasang-ayon ka sa aming paggamit ng cookies.Patakaran sa Privacy