Sa pagproseso ng mga bahagi ng plastik na mga bahagi ng amag, paano matugunan ang mga karaniwang problema tulad ng mga kakulangan sa materyal, mga bitak ng stress, at mga marka ng pagsunog? 

XP magkaroon ng amagIpapaliwanag para sa iyo:

1.Ang mga pagkakaiba -iba ng bahagi sa kapal ng bahagi sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga pintuan sa mas makapal na mga lugar. Depende sa inilaan na paggamit ng produkto, unahin ang mga materyales na may mahusay na daloy at lubusang matuyo ang mga ito (ang pagpapatayo sa 85 ° C sa loob ng apat na oras ay inirerekomenda, pag-iwas sa mataas na temperatura, panandaliang pagpapatayo). Ayusin ang temperatura ng amag upang madagdagan at ang temperatura ng bariles upang bumaba, at i -insulate ang bariles ng bariles upang palalimin ang daloy ng daloy, tinitiyak ang matatag na daloy ng materyal.

2. Iwasan ang hindi pantay na kapal ng bahagi sa panahon ng disenyo sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga pintuan sa mas makapal na mga lugar. Sa panahon ng Paggawa ng amag,Tiyakin ang sapat na paglamig sa loob ng amag (palawakin ang oras ng paglamig). Ayusin ang temperatura ng bariles upang madagdagan at ang presyon ng iniksyon upang bumaba upang matiyak ang pantay na paglamig at pagbutihin ang pangkalahatang kawastuhan sa pagproseso.

3. Dagdagan ang temperatura ng amag at bariles at presyon ng iniksyon; Magdagdag ng venting grooves 0.02-0.04mm malalim at 5-10mm ang lapad sa paghihiwalay ng ibabaw; Palakihin ang gate at daloy ng gilid. Para sa mga multo na multi-cavity, palawakin ang gate para sa mga underfilled cavities, ayusin ang pagsasaayos ng daloy ng gilid, at i-installMga bahagi ng amagtulad ng mga pin ng vent upang mapagbuti ang pagtatapos ng amag at bawasan ang mga depekto sa pagproseso.

4. Tanggalin ang mga pagkakaiba -iba ng kapal ng bahagi sa pamamagitan ng paglalagay ng mga pintuan sa mas makapal na lugar. Sa panahon ngmagkaroon ng amagkatha, Ang mga tuwid na linya na madaling kapitan ng warping ay maaaring idinisenyo bilang mga malalaking c curves, at ang mga hulma na idinisenyo upang payagan ang reverse baluktot ng bahagi ay maaaring magamit. Dagdagan ang bilang ng mga accessory ng amag, tulad ng mga ejector pin, at dagdagan ang draft na anggulo upang ma -optimize ang demolding.

5. Dagdagan ang presyon ng iniksyon, palawakin ang oras ng hawak, bawasan ang temperatura ng bariles at magkaroon ng amag, at pilitin ang mga dents. Magdagdag ng daloy ng EDG.