Sa panahon ng katumpakan machining Ang proseso ng mga sangkap ng amag, ang kalidad ay maaaring direktang maapektuhan. Wastong kontrol ngkatumpakan machiningEpektibong binabawasan ang mga paglihis ng bahagi at mga rate ng scrap habang pinapabuti ang first-pass rate ng tagumpay at buhay ng serbisyo ng mga sangkap ng amag. Samakatuwid, ang pagpapatupad ng mahigpit na kontrol ng kalidad sa panahon ng precision machining ay mahalaga. Sa ibaba,XP magkaroon ng amagIpinapaliwanag ang mga pangunahing pagsasaalang -alang:

                                                    Mga sangkap ng hulma ng katumpakan

1. Paggamot ng init

Ang proseso ng paggamot ng init ay hindi lamang dapat makamit ang kinakailangang katigasan ngunit kontrolin din ang mga panloob na stress upang matiyak ang dimensional na katatagan sa panahon ng machining. Ang iba't ibang mga materyales ay nangangailangan ng mga tiyak na paraan ng paggamot.

2. Paggiling machining

Mga operasyon sa paggilingPangunahin na gumamit ng tatlong uri ng mga makina: mga gilingan ng ibabaw, panloob/panlabas na cylindrical grinders, at mga giling ng tool. Ang paggiling ng katumpakan ay dapat na mahigpit na kontrolin ang paggiling pagpapapangit at mga bitak - kahit na ang mga mikroskopikong bitak ay maaaring maging maliwanag sa paglaon ng paggawa. Samakatuwid:

Gumamit ng minimal na lalim ng paggiling

Tiyakin ang sapat na coolant

Para sa mga pagpapaubaya sa loob ng 0.01mm, gumamit ng patuloy na temperatura na paggiling

3. Kontrol ng machining ng katumpakan

(1) pasadyaMga bahagi ng amag

Ibagay ang mga diskarte sa machining batay sa mga materyal na katangian at mga kinakailangan, kakayahang umangkop sa proseso ng pag -agaw para sa pinakamainam na mga resulta.

(2) Pag -uuri ng sangkap

Ang mga bahagi ay maaaring ikinategorya sa mga shaft, plate, at kumplikadong mga hugis, na may isang pangkalahatang daloy ng proseso:

Magaspang na machining → paggamot ng init (pagsusubo/pag -aalaga) → Paggiling ng katumpakan → EDM → benchwork (paggamot sa ibabaw) → Assembly