Mga Karaniwang Kinakailangan para sa Pagproseso ng "LED Frame Mould".

Habang umuunlad ang merkado at tumataas ang demand, nagiging mas mahigpit ang mga kinakailangan sa produkto. Ang iba't ibang mga bahagi ng amag at mga tagagawa na gumagawa ng mga ito ay lumalawak din. Kung ang mga sangkap ng amag na ito ay nakakatugon sa mga pangangailangan ng merkado ay isang tanong na dapat nating gawin. Kaya, ano ang mga karaniwang kinakailangan para sa pagproseso ng "LED Frame mold"?

1. Malamig at Mainit na Paglaban sa Pagkapagod ng Mga Bahagi

Ang ilang mga amag ay gumagana sa ilalim ng paulit-ulit na mga kondisyon ng pag-init at paglamig sa panahon ng kanilang proseso ng pagtatrabaho. Nagdudulot ito ng tensile at compressive stress sa ibabaw ng cavity, na humahantong sa mga bitak at pagbabalat sa ibabaw, pagtaas ng friction, paghadlang sa plastic deformation, at pagbabawas ng dimensional na katumpakan, na sa huli ay nagreresulta sa pagkabigo ng amag. Ang malamig at mainit na pagkapagod ay isa sa mga pangunahing mode ng pagkabigo ng mga hot work molds, at ang mga precision na bahagi ng molde ay dapat magkaroon ng mataas na pagtutol sa malamig at mainit na pagkapagod.

2. Lakas at Tigas ng Mga Bahagi

Ang mga kondisyon sa pagtatrabaho ng mga bahagi ng precision mold ay kadalasang napakahirap, na may ilang mga bahagi na madalas na sumasailalim sa malalaking epekto, na humahantong sa mga malutong na bali. Upang maiwasan ang biglaang malutong na bali ng mga bahagi ng amag sa panahon ng operasyon, ang amag ay dapat na may mataas na lakas at tigas. Ang tibay ng amag ay pangunahing nakasalalay sa nilalaman ng carbon, laki ng butil, at istraktura ng materyal.

3. Mataas na Temperatura na Pagganap ng Mga Bahagi

Kapag ang temperatura ng pagtatrabaho ng amag ay mataas, ang katigasan at lakas ay bumababa, na humahantong sa maagang pagkasira o plastic deformation at pagkabigo ng amag. Samakatuwid, ang materyal ng amag ay dapat magkaroon ng mataas na pagtutol sa tempering upang matiyak na ang amag ay nagpapanatili ng mataas na tigas at lakas sa temperatura ng pagtatrabaho.

4. Paglaban sa Kaagnasan ng Mga Bahagi

Ang ilang mga amag, tulad ng mga plastik na amag, ay nakalantad sa chlorine, fluorine, at iba pang mga elemento sa mga plastik sa panahon ng operasyon. Kapag pinainit, nabubulok ang mga ito upang maglabas ng mga lubhang kinakaing unti-unting gas tulad ng HCI at HF, na sumisira sa ibabaw ng lukab ng amag, na nagpapataas ng pagkamagaspang sa ibabaw nito at nagpapabilis sa pagkasira at pagkasira.

5. Pagganap ng Fatigue Fracture ng Mga Bahagi

Sa panahon ng proseso ng pagtatrabaho ng mga bahagi ng precision mold, ang paikot na stress sa mahabang panahon ay madalas na humahantong sa pagkapagod na bali. Ang mga bali na ito ay maaaring mangyari bilang low-energy multiple impact fatigue fractures, tensile fatigue fractures, contact fatigue fractures, at bending fatigue fractures. Ang pagganap ng fatigue fracture ng amag ay higit sa lahat ay nakasalalay sa lakas, tigas, tigas, at nilalaman ng mga inklusyon sa materyal.